浙江精馳自動化全自動裁線機常見故障
浙江精馳自動化設備有限公司
線束加工設備在當今社會是必不可少的,現(xiàn)在市面上的線束加工設備廠家也是有很多。想要買到好的設備,選對廠家是很重要的。大多數(shù)的廠家生產(chǎn)的設備之間相差也不是很大,卻依舊還是選擇可以信任的廠家。在設備出線故障的時候可以自己解決是最好的,要是自己不能夠及時處理,也就只能夠找廠家來維修了。
浙江精馳自動化作為以一家線束設備供應商,就給大家介紹全自動裁線有哪些常見故障,這樣也就好在故障發(fā)生的時候,知道怎么去應對,也就不會影響到線束加工。全自動裁線機一般會出現(xiàn)以下6種情況:
1、扭線不平整。
銷售市場存有的自動裁線機機各種各樣,設計方案構造也各不相同。一些線纜在裁線去皮以后防止線心散了,在沾錫以前一定規(guī)定要先扭線,通常情況下去皮長短較長時是必須扭線的,由于扭線裝置各種各樣因此扭線實際效果也大不一樣,如線纜沾錫后必須插PCB線路板的孔,那扭線一定要平整均勻。
2、斷開線心銅絲。
自動式裁線沾錫機在裁線去皮全過程中有時候會出現(xiàn)裁斷銅絲的狀況,絕大多數(shù)緣故全是因為去皮后膠皮廢棄物沒有立即通過廢棄物管掉下去,而是掛在刀頭上,影響了去皮實際效果,傷著線心。因而廢棄物吹動吸氣裝置是不可或缺的。
3、沾錫薄厚不合格或是過厚不容易穿孔。
4、自動裁線機刮錫時把錫刮出錫槽。
緣故是自動裁線機機械手速率過快造成、解決方式:刮錫氣缸尾端有一個節(jié)調閥,來操縱標準氣壓,使其快或慢。
5、線口上不到錫。
解決方式:查驗線口是不是入侵到錫中,假如有滲入到錫中,再查驗線口是不是有滲入到助焊劑(松香水)中,線口沒有滲入到助焊劑中都是沾不到錫的、這時應把助焊劑槽上調到線口可浸錫部位。
6、錫爐不刮錫。
解決方式:錫灰應每日清除一回、錫有質量的差別,一些錫產(chǎn)生過多的錫灰、會造成刮錫不及時或者不刮錫、由于錫灰檔住了行程、因此發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應立即清除、讓刮錫夾子行程通暢。
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